Una, dapat matukoy ang kabuuang field ng daloy at mga lokal na tulin. Kabilang dito ang pag-iwas sa mga lugar na mababa ang intensity ng paghahalo at ang mga lokasyon ng mga feed device o heat exchanger. Ang mga hydraulic load sa mga bahaging ito ay magmula sa CFD, na nagsisilbing input para sa finite element pagsusuri (FEA) sa disenyo nito. Ang mga tool sa post-processing ng CFD ay angkop para sa pagsasalarawan ng aktwal na mga kondisyon ng proseso.

Ang kaalaman sa tindi ng kaguluhan ay mahalaga sa disenyo ng maraming nababagabag na proseso. Ang pagpapakalat ng gas o likido o ang stress sa ang mga sensitibong kristal ay tinutukoy ng mga parameter ng turbulence. Ang CFD ay nagbibigay ng lokal na pamamahagi ng mga parameter na ito, na nagbibigay-daan para sa mga paghahambing ng mga resulta ng proseso sa iba't ibang uri ng impeller. Kahit na may napakakomplikadong geometries, heat transfer coefficients sa mga coils, tube bundle, o Ang mga plato ay maaaring kalkulahin sa ganitong paraan.

Ang proseso ng paghahalo sa isang stirred tank (continuous o batch operation) ay nagbibigay-daan para sa pagsubaybay ng mga profile ng konsentrasyon at temperatura. Ito hindi lamang nagbibigay-daan sa pagtuklas at pag-iwas sa mga patay na zone, ngunit nagbibigay-daan din para sa disenyo ng mga reactor, crystallizer, o fermenter.