Web Menu

Paghahanap ng Produkto

Wika

Ibahagi ang

Bahay / Balita / Balita sa Industriya / High Speed ​​Disperser | Prinsipyo sa Paggawa, Mga Uri, at Paano Piliin ang Tama

High Speed ​​Disperser | Prinsipyo sa Paggawa, Mga Uri, at Paano Piliin ang Tama

Kapag ang isang batch ng pintura o malagkit ay nakaupo sa isang tangke pagkatapos ng pag-load ng hilaw na materyal, ang tuyong pigment ay lumulutang pa rin sa mga bukol. Ang isang mabagal na agitator ay maaaring tumagal ng 40 minuto upang mabasa ang mga kumpol na iyon sa dagta. Ang isang mataas na bilis na disperser ay nagpapaikli sa oras na iyon sa mga minuto dahil naglalagay ito ng higit na kapangyarihan sa isang mas maliit na dami ng materyal. Ang praktikal na resulta ay isang makinis na slurry, mas maikling cycle time, at mas kaunting downstream milling.

Ano ang High-Speed ​​Disperser?

Ang high speed disperser ay isang processing unit na idinisenyo upang mag-disegglomerate at basang solids sa isang liquid carrier. Madalas itong inilalarawan ng mga gabay sa industriya bilang isang high-powered, low-volume pump dahil naghahatid ito ng mataas na density ng enerhiya sa bawat galon ng likido. Ang makina ay karaniwang binubuo ng isang motor, isang drive shaft, at isang saw-tooth blade sa ilalim ng tangke.

Motor tangke baras Blade Angat

Figure 1. Structural layout ng isang tank-mounted high speed disperser.

Ang talim ay ang tanging umiikot na elemento na humipo sa produkto. Ang saw-tooth edge nito ay bumubuo ng mataas na paggugupit na pumuputol sa mga agglomerates. Dahil ang talim ay tumatakbo malapit sa ilalim ng tangke, iginuhit din nito ang buong batch sa tuluy-tuloy na pattern ng sirkulasyon.

Paano Gumagana ang High-Speed ​​Disperser?

Ang talim ay umiikot sa mataas na bilis at lumilikha ng isang malakas na gradient ng bilis sa pagitan ng mga likidong layer. Pinapabilis ng mga saw teeth ang likido sa gilid ng talim, habang ang nakapaligid na likido ay nananatiling medyo tahimik. Ang mga nagresultang puwersa ng paggugupit ay humihila ng mga agglomerates.

Mga Karaniwang Saklaw ng Bilis ng Tip ng Blade (ft/min)
Mga tinta 5,000–6,000
Mga pintura 4,000–5,500
Pigment 4,500–6,000
Mga pandikit 3,500–4,500
Mga slurries ng baterya 4,000–5,500

Figure 2. Mga saklaw ng bilis ng tip na karaniwang sinipi para sa iba't ibang mga application ng dispersion.

Ang bilis ng tip ay ang gustong variable ng kontrol dahil nananatili itong pare-pareho habang nagbabago ang dami ng tangke. Ang mga supplier ng disperser ay patuloy na nag-quote ng 4,000 hanggang 6,000 ft/min bilang working range para sa karamihan ng mga pintura, tinta, at pigment slurries. Ang mas mababang bilis ay may posibilidad na mag-iwan ng sediment, habang ang mas mataas na bilis ay maaaring lumikha ng labis na vortexing at air entrainment.

High-Speed Disperser kumpara sa Agitator

Kung kailangan lang ng proseso na panatilihin ang isang pinaghalong slurry na uniporme, isang karaniwang agitator ang tamang tool. Kung ang layunin ay maghiwa-hiwalay ng mga bukol ng pulbos at ganap na basa ang mga ibabaw ng butil, kinakailangan ang isang high speed disperser. Ang konklusyon ay diretso: ang disperser ay nanalo sa tuwing ang trabaho ay may kasamang solid particle dispersion, at ang agitator ay nanalo kapag ang materyal ay homogenous na.

Talahanayan 1. Paghahambing ng mga high speed dispersers at standard agitators
Parameter High Speed Disperser Standard Agitator
Pangunahing pag-andar Basagin ang mga agglomerates at basang mga particle Panatilihin ang suspensyon o paghaluin ang mga nahahalo na likido
Estilo ng talim Saw-tooth, bukas na disenyo Propeller, turbine, frame, ribbon
Bilis ng tip 4,000–6,000 ft/min 500–1,500 ft/min
Densidad ng kapangyarihan 2–5 hp bawat 100 gal 0.1–1 hp bawat 100 gal
Karaniwang yugto ng batch Grind paste paghahanda Pangwakas na letdown at pagkakapareho

Sa isang planta ng coatings, ang disperser ay madalas na tumatakbo muna upang gumawa ng isang puro grind paste. Ang agitator pagkatapos ay humalili pagkatapos i-paste ang natitirang resin at solvent. Ang paggamit ng maling device sa maling yugto ay nagpapataas ng cycle time at maaaring mag-iwan ng mga natitirang agglomerates.

Pagpili ng Tamang High Speed Disperser

Tatlong salik ang tumutukoy sa isang maisasagawang pag-install: diameter ng tangke, diameter ng talim, at lakas ng motor. Bilang praktikal na tuntunin, ang diameter ng talim ay humigit-kumulang isang-katlo ng diameter ng tangke. Ang lakas ng motor ay sumusunod mula sa batch lagkit at ang inaasahang solid load.

Talahanayan 2. Mga karaniwang hanay ng pagpili para sa mga batch disperser
tangke Volume Lakas ng Motor Diameter ng Blade
200 gal 10–15 hp 18–20 in
500 gal 25–40 hp 28–32 in
1,000 gal 50–75 hp 40–44 in
  1. Suriin ang lagkit ng produkto sa operating shear rate, hindi sa pahinga.
  2. Pumili ng variable frequency drive kapag nag-iiba-iba ang paglo-load ng solids sa pagitan ng mga batch.
  3. Isaalang-alang ang isang hydraulic lift kung ang proseso ay nangangailangan ng maraming pagbabago sa tangke sa araw.
  4. Gumamit ng supplier na sumusuporta sa disenyo ng proseso gamit ang Pagsusuri ng daloy ng CFD para maiwasan ang short-circuit flow at dead zones.

Mga Karaniwang Isyu sa Operating at Praktikal na Pag-aayos

Ang mga disperser ay mas madalas na nabigo mula sa mga gawi sa pagpapatakbo kaysa sa mga depekto sa makina. Lumalabas ang mga pangunahing isyu bilang pagtaas ng temperatura ng batch, mahinang basa, pagkasira ng blade, at sobrang karga ng motor.

  • sobrang init: babaan ang bilis ng tip o patakbuhin ang disperser sa maikling pagitan. Nakakatulong din ang tangke na nakajacket ng tubig.
  • mahinang basa: magdagdag ng pulbos nang dahan-dahan sa vortex upang maiwasan ang mga lumulutang na agglomerates, at gumamit ng isang basang ahente kung kinakailangan.
  • Pagsuot ng talim: siyasatin ang saw teeth buwan-buwan. Ang isang bilugan na gilid ay binabawasan ang puwersa ng paggugupit at pinapataas ang pagkakaiba-iba ng batch-to-batch.
  • Overload ng motor: magsimula sa isang mababang solid load at idagdag ang natitirang pulbos pagkatapos lamang gumalaw ang base paste.
  • Pagpasok ng hangin: panatilihin ang talim sa ibaba ng ibabaw at iwasan ang sobrang lalim ng puyo ng tubig.

Mga Disperser Solution para sa Mga Linya ng Produksyon

Para sa dedikadong high speed dispersion stage sa paggawa ng pintura, tinta, o slurry ng baterya, ang FL series na high speed disperser ay nagbibigay ng self-contained batch unit na may compact footprint.

TOPH51 Series FL High Speed Disperser for Paint, Ink, and Battery Slurry TOPH51 Series FL High Speed Disperser para sa Paint, Ink, at Battery Slurry Nag-aalok ang FL series ng self-contained batch unit na may compact footprint, perpekto para sa high-speed dispersion sa chemical processing. Tinitiyak ng may ngipin na dispersion tray nito ang mahusay na paghahalo at pagbabawas ng laki ng butil. Tingnan ang Produkto →

Kung ang proseso ay nangangailangan ng isang top-entry na disenyo na akma sa isang kasalukuyang tangke, ang serye ng FS1 ay nag-aalok ng isang maginhawang nakatigil o hydraulic-lift na configuration na may parehong diskarte sa saw-tooth blade.

TOPA005 FS1 Series High Speed Disperser with Stationary or Hydraulic-Lift Configuration TOPA005 FS1 Series High Speed Disperser na may Stationary o Hydraulic-Lift Configuration Ang serye ng FS1 ay nagbibigay ng top-entry na disenyo para sa mga umiiral nang tank, na may mga opsyon na nakatigil o hydraulic-lift. Nagtatampok ito ng mga high-efficiency impeller, variable frequency drive, at matatag na konstruksyon para sa maaasahang operasyon. Tingnan ang Produkto →

Ang parehong mga makina ay binibigyan ng variable frequency drive at custom na blade geometry. Karanasan sa aplikasyon mula sa kumpanya mga pag-aaral ng kaso sa industriya ng kemikal ay nagpapahiwatig na ang disperser ay bahagi lamang ng solusyon; ang mixing chamber, feed point, at shaft seal ay dapat i-coordinate bilang isang sistema.

Mga Madalas Itanong

Q1: Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng isang disperser at isang high speed mixer?

Ang isang high speed disperser ay idinisenyo upang basagin ang mga agglomerates at basang solids. Ang isang high speed mixer ay pangunahing nagpapanatili ng mga likido o pinong solid na gumagalaw. Gumagamit ang disperser ng saw-tooth blade at mas mataas na bilis ng tip.

Q2: Paano ako pipili ng high speed disperser blade?

Magsimula sa isang saw-tooth blade para sa karamihan ng gawaing pagpapakalat. Para sa mga sticky paste, makakatulong ang double-wave o custom na profile. Ang diameter ng talim ay dapat na halos isang-katlo ng diameter ng tangke.

Q3: Ano ang karaniwang kapasidad ng high speed disperser?

Ang mga batch unit ay mula sa mga lalagyan ng laboratoryo na mas mababa sa 50 litro hanggang sa mga tangke ng produksyon na higit sa 2,000 litro. Ang lakas ng motor ay mula 5 hp hanggang higit sa 100 hp depende sa lagkit at solidong nilalaman.

Q4: Magagawa ba ng high speed disperser ang mataas na lagkit?

Kakayanin nito ang katamtamang mataas na lagkit, ngunit ang sobrang makapal na paste ay nangangailangan ng mas mabagal, torque-driven na mixer o isang three-shaft machine. Ang lagkit na higit sa 50,000 cP ay karaniwang nangangailangan ng ibang paraan ng proseso.

Q5: Bakit nakaupo ang talim malapit sa ilalim ng tangke?

Pinakamahusay na gumagana ang talim kapag malapit ito sa ilalim ng tangke dahil lumilikha ito ng circulation loop na humihila ng materyal mula sa itaas pababa sa shear zone. Iniiwasan nito ang mga patay na lugar kung saan maaaring maipon ang mga solido.

Q6: Anong mga hakbang sa kaligtasan ang dapat sundin?

I-lock out ang drive bago siyasatin ang blade, panatilihing naka-sealed ang tangke para maiwasan ang pagkakaroon ng solvent vapor, at sundin ang mga alituntunin ng manufacturer para sa earthing at grounding.

Nakaraang Post Baterya Powder Processing at Mixing Equipment: Isang Praktikal na Gabay sa Pagpili
Mga Kaugnay na Produkto
  • TOPEM306 High-Temperature Resistant Mechanical Seal para sa mga Reactor TOPEM306 High-Temperature Resistant Mechanical Seal para sa mga Reactor
    Nagtatampok ito ng modular na istraktura, lubos na mapapalitang mga bahagi, hindi nakadirekta na transmisyon, at maiikling sukat ng pag-install ng axial, at karaniwang ginagamit kasabay ng hydraulic pump station.
    Explore MoreTOPEM306 High-Temperature Resistant Mechanical Seal para sa mga Reactor
  • TOPA005 FS1 Series High Speed ​​Disperser TOPA005 FS1 Series High Speed ​​Disperser
    Batay sa mga taon ng karanasan at natatanging teknolohiya ni Top at sa paggamit ng advanced na teknolohiya sa pagsukat at pagsusuri, nagdisenyo kami ng mga high-efficiency na impeller na may magagandang epekto sa paghahalo at ginamit ang mga ito sa aming mga high-speed dispersive mixer. ● Ang nangungunang high-speed dispersing mixer ay maaaring magbigay ng vertical stirring mula 1.1KW hanggang 90KW. Ang lahat ng mga produkto ay mahigpit na siniyasat ng mga Nangungunang inhinyero upang matiyak ang mataas na pagiging maaasahan ng produkto. ● Ang mekanikal na istraktura ay simple at compact, na madaling patakbuhin, panatilihin, at ayusin, at lahat ay para sa pagsasaalang-alang ng gumagamit. ● Ang orihinal na anyo ng impeller ay lubos na nagpapataas sa dami ng discharge. ● Ang iba't ibang uri ng shaft seal ay nakakatugon sa iba't ibang materyales at kondisyon sa pagtatrabaho. ● Ang unang pag-aayos ng motor ay makabuluhang binabawasan ang vibration. ● Mataas na mahusay na matigas na ngipin na gear transmission, na lumalaban sa init, matibay, at mababang ingay. ● Tinitiyak ng deep groove ball bearing system ang pangmatagalang paggamit nang walang lubrication.
    Explore MoreTOPA005 FS1 Series High Speed ​​Disperser
  • TOPH51 Series FL High Speed ​​Disperser TOPH51 Series FL High Speed ​​Disperser
    Ang serye ng mga dispersion mixer na ito ay maaaring nilagyan ng may ngipin na dispersion tray para sa high-speed dispersion stirring, o iba't ibang uri ng stirring machine para sa stirring sa iba't ibang okasyon. Ang serye ng mga mixer na ito ay karaniwang ginagamit upang pukawin, dissolve, at disperse ang mga likido at likidong solid-phase na materyales sa industriya ng kemikal tulad ng mga coatings, dyes, pigments, at adhesives.
    Explore MoreTOPH51 Series FL High Speed ​​Disperser
  • Uri ng 212 Single-End Mechanical Seal para sa mga Reactor Uri ng 212 Single-End Mechanical Seal para sa mga Reactor
    Ang serye ng mga seal na ito ay ang pinakamalawak na ginagamit na mechanical seal sa mga glass-lined reactor, na nagbibigay-daan para sa iba't ibang materyal at cross-sectional na kumbinasyon upang matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang mga kondisyon sa pagpapatakbo.
    Explore MoreUri ng 212 Single-End Mechanical Seal para sa mga Reactor
  • KSG Frame Type Stirring Paddle With Scraper Para sa Mataas na Lapot KSG Frame Type Stirring Paddle With Scraper Para sa Mataas na Lapot
    Ang KSG frame-type stirring paddle na may scraper ay isang low-speed raft-type stirring paddle. Ang isang nakapirming o movable scraper ay nakaayos sa gilid ng frame. Sa ilalim ng pagkilos ng materyal na paglaban, ang movable scraper ay maaaring malapit na nakakabit sa panloob na dingding ng lalagyan para sa circumferential rotation, habang ang pagpapakilos ay maaaring ganap na gumana bilang isang scraper. Angkop para sa mataas na lagkit at malakas na paghahalo ng mga materyales sa pagdirikit, paglipat ng init, at mga pagpapatakbong anti-bonding sa dingding.
    Explore MoreKSG Frame Type Stirring Paddle With Scraper Para sa Mataas na Lapot
  • ZSX Four Narrow Blade Propeller Agitator Para sa Medium Viscosity ZSX Four Narrow Blade Propeller Agitator Para sa Medium Viscosity
    Ang ZSX four-narrow blade propeller stirring paddle ay isang axial flow type stirring paddle. Ginagawa ng conical blade ang ganitong uri na may napakababang puwersa ng paggugupit at mahusay na magulong mga kakayahan sa pagsasabog. Ito ay katulad ng dynamic na performance ng KSX at partikular na angkop para sa Mass transfer, at solidong suspension.
    Explore MoreZSX Four Narrow Blade Propeller Agitator Para sa Medium Viscosity
Mga kategorya
Makipag-ugnayan sa Amin